搪瓷标牌的制作工艺主要包括以下几个步骤:
材料选择 :选择合适的金属板材,如不锈钢板、铜板或铝板等,厚度通常为0.3-0.8毫米。
预处理 :对金属板材进行预处理,包括清洗、去除油污、吹干等步骤,以确保表面干净无杂质。
涂覆瓷釉 :在金属板上均匀涂覆一层搪瓷釉料,作为底层,这层釉料在烧结过程中起到衬托和固定面釉的作用。
高温烧结 :将涂覆好瓷釉的金属板放入高温炉中进行烧结,通常温度需要达到700-800摄氏度,使搪瓷与金属紧密结合。
面釉印刷 :根据标牌设计要求,配制不同的色釉,并通过丝网印刷的方式将面釉均匀地涂覆在底釉层上,形成所需的反光效果2。
保护处理 :在面釉层干燥后,进行必要的保护处理,如一次镜面保护和二次镜面保护,以防止面釉在后续加工中受损。
蚀刻与雕刻 :根据设计图案,对金属板进行蚀刻或雕刻,形成所需的文字和图案。
表面处理 :对完成后的标牌进行表面处理,如抛光、磨砂等,以达到所需的外观效果。
包装与运输 :将制作完成的搪瓷标牌进行木箱包装,以便于运输和储存。
质量检测 :对成品进行严格的质量检测,确保产品符合设计要求和耐候性能。
通过以上步骤,可以制作出具有耐酸碱、抗腐蚀、耐高温等特性的搪瓷标牌,广泛应用于石油化工、电力和电信等腐蚀性强的环境中。